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紗線的誕生過程

開松——將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。

除雜——除去原料中的部分雜質(zhì)。

混和——將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。

成卷——制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。

梳 棉 

將棉卷喂入梳棉機(jī)，經(jīng)梳理后獲得棉條。

主要任務(wù)

梳理——獲得單纖維

除雜——清除雜疵、短絨

混和——進(jìn)行單纖維間的混和

成條——制成均勻的棉條

并  條

為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機(jī)，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。

主要任務(wù)

勻整——改善棉條的條干均勻度，以便得到更均勻一致的紗線；

平行——力求棉條內(nèi)的纖維更加伸直與平行；

混合——將各種纖維按要求混合；

成條——按要求成條狀盛裝在棉條桶內(nèi)，以便下道工序生產(chǎn)。

粗   紗

主要任務(wù)

牽伸——將條子抽長拉細(xì)成為粗紗。

加捻——給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。

卷繞——將加捻后的粗紗卷繞在筒管上.

絡(luò)筒：

1. 接長紗線，以增加紗線的卷裝容量，提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率。

2. 清除紗線上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)和強(qiáng)力。

后加工（絡(luò)筒、并紗、捻線）改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量 ： 通過燒毛、上蠟、絡(luò)筒等去除紗疵和棉結(jié)雜質(zhì)，改善條干均勻度和光潔度等。

改變產(chǎn)品的內(nèi)在性能  ： 通過并紗、捻線等提高成紗的強(qiáng)力。穩(wěn)定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)  ： 

主要穩(wěn)定紗線捻回制成適當(dāng)?shù)木硌b形式  ： 便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存和進(jìn)一步加工，如制成筒子紗、絞紗或打成大包、小包等。

并紗：兩根或兩根以上的單紗并在一起。

捻線：并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線